真空系统的结构是真空系统密封性和漏气率的关键。真空系统的结构是否合理，将直接影响系统的密封性和漏风率。

1、尽可能避免小曲率半径的死角，在打、打磨、清洗和清理时要平稳过渡检查刹车。

2.连接到真空室的管道，如抽空管道和供气管道，应采用圆弧过渡，使气路畅通，但应考虑清洗的方便性。

3.精心设计真空室内各种连接件的结构，做到气路畅通，防止气路堵塞。

4.打磨和抛光真空系统的内表面。表面越亮，气体吸附的可能性越小，越容易获得真空。

5.小化真空室的体积，缩短管道系统。

密封形式的选择

密封形式可根据要求的真空度和实际工作需要选择。

密封部分水冷后，其温度在80左右，部分部位温度可达100以上)。因此，应选择理想的密封圈材料。

用于真空密封的橡胶材料不仅要表面光滑、无划痕和裂纹，而且要有低的透气性和出气率，良好的耐热性和耐油性，以及一定的强度、硬度和弹性。